纸吸管分切机操作过程中出现封口发脆及脆断的简单分析 纸吸管分切机操作过程中出现封口发脆及脆断的原因主要有以下几点：
1、热封温度过高。
2、纸吸管分切机压力过大。
3、热封时间过长。
4、上部封口器的边缘过于锋利或所包覆的聚四氟乙烯损坏。
5、纸吸管分切机底部封口的硅橡胶较硬。
6、在机器复合和熟化过程中，一部分粘合剂渗入薄膜内。基材由于受到粘合剂的渗入影响，韧性有所下降，脆性增加。
7、塑料复合包装袋在冷却和放置后，热封口强度有所增加，同时也有变脆的趋向。
卷筒纸分切机的项修分析
1、对卷筒纸分切机进行精度检查，确定拆卸和分解，修理或需要置换的零部件。
2、对需要修理的零部件进行清洗、修复或置换。
3、清洗，疏通各润滑部位，分切机材料生产商，换油等。
4、按部颁修理精度、出厂精度或项修技术任务书规定的精度检验标准，分切机，对修完的设备进行检查。但对项修时不好恢复的个别精度项目可适当放宽。
卷筒纸分切机的项修分析
1、对卷筒纸分切机进行精度检查，确定拆卸和分解，修理或需要置换的零部件。
2、对需要修理的零部件进行清洗、修复或置换。
3、清洗，疏通各润滑部位，换油等。
4、按部颁修理精度、出厂精度或项修技术任务书规定的精度检验标准，对修完的设备进行检查。但对项修时不好恢复的个别精度项目可适当放宽。
影响分切机在分切母卷时宽度准确的几个因素。
1、在分切机运转过程中，分切机生产厂，如果刀具存在有横向摇摆的问题，那么将会导致发生尺度不好，比方刀具的横向摇摆和刀具外径尺度不同而不好。因为刀具的横向摇摆值不可能为零。通常其负荷的横向摇摆值约0.03-0.05mm。原因是刀厚、内径、距离套宽度等精度差错，厚板剪切时侧向应力发生的翘曲。
2、分切机设备生产期间，因为钢板存在有横向翘曲的问题，因此造成了宽度尺度不好。这是因为在横向翘曲状态下剪断的制品丈量时比配刀设定值要大一些。
3、因为随着设备的生产运转，其间距离套、刀具等存在合作差错。通常情况下，距离套、刀具等厚度精度为0.005。配刀时片数较多时，累计差错就变大。此是因为上公差设定不好。
4、剪断的制品的宽度总比配刀的制品侧尺度略显下公差状态。因此需要提早猜测好这种下差程度。在制品侧配刀时距离套的尺度确守时参考。还要考虑到所选用的剪切方法。相比较来说，设备选用直拉式剪切的话，那么钢卷张力增加，横向翘曲会消失，尺度也会走下差。
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